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解决方案

Solution proposal

循环水系统综合节能
  • 循环水节能优化技术
  • 2016-07-27

       该技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术,以“高效流体优化技术”、“智能管理控制技术”两大技术的综合升级应用。通过对循环冷却水系统特征工况数据的采集,分析系统能量损失,建模确定最佳工况点,制定符合系统特性的个性化解决方案。首先采用“高效流体优化技术”优化水系统存在不利因素,经由“智能管理控制技术”统一协作,调节水力平衡,提高系统实际工况与用能需求的匹配度;根据最佳运行工况参数制定系统量身设计高效节能泵,全方位提高系统运行安全性,从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”难题,真正实现标本兼治、综合节能。

      工业循环水系统综合节能技术其中包括“高效流体优化技术”、"智能管理控制技术”两大节能技术。我们将根据不同行业特征,结合相应专业专利技术,为客户量身制定符合实际需求的个性化解决方案。

高效流体优化技术

 技术原理

       通过对当前工况的采集,详细分析冷却塔冷却能力、水池的吸入条件、管网娥布置结构、阀门的内部结构、相关设备热交换机理、水质的取样分析、水泵的运行工况。消除系统中存在的不合理因素,在降低系统能耗的同时,更解决了系统的安全隐患。该节能技术涵盖了水系统主要节点的节能优化研究及应用。

 技术组成

 调节阀:降低阻抗,解决因阀门震动引起的管网震动,提高截留可靠性,降低维修成本

 管   网:解决因设计不合理导致的管路高阻抗

 终端换热设备:解决部分设备换热效果差,降低管网整体阻抗,降低生产安全风险

冷却装置:提高换热效率,减少漂水,降低水耗与电耗

循环介质:解决因水质原因导致的换热设备换热效率低下,降低管网阻抗,减缓设备老化

高效节能泵:根据客户系统需求,高标准量身定做,处在最佳运行工况,节能高效运行

智能管理控制技术

系统控制技术原理

       在满足各级设备所需冷却水量,保证系统正常运行的基础上,根据生产需求,优化原有冷却水循环系统运行模式。通过先进的管网水利平衡技术以及系统变流量调节技术的协同作用,实现冷却水循环系统跟随负载变化的整体自优化控制,最终实现系统水量和冷量供需平衡,节省不必要的能耗,提高循环水系统整体的运行效率,并通过对各终端设备的有效冷却,间接的提高工艺设备的运行能效

管网水力平衡

       为冷却水各支路分别安装电动调节阀,在系统运行过程中,对各支路运行参数进行实时采集,并计算分析得到各支路实时冷却水量需求,通过阀门开度的调节进行各支路阻力匹配,进而调节各支路冷却水流量,使各支路冷却水流量满足实时负荷需求,有效屏蔽其他支路冷却水流量变化的影响,保证在总管变流量的情况下,实现各支路水利平衡,保障系统节能稳定运行。

系统群控

       当生产负荷变化造成冷却水系统偏离最佳工况时,本控制系统会根据采集的数据,经运算后会输出优化的控制参数值,对系统运行参数进行动态调整。根据循环水系统各设备运行情况、累计运行时间、负荷变化等参数分析,对相关设备进行优化组合和加减载控制,确保设备在任何工况下均处于高效运行环境,实现循环水系统节能运行。

综合能耗管理

      建立综合能耗管理平台,实时采集各生产工艺环节的能耗状况,利用物联网技术,实现设备运行情况、能耗情况的集中监测,提高运行管理效率。同时可为部门、车间、工序等绩效考核和单位产品、单位产值的成本核算提供可靠的数据依据,并对冷却水循环系统提供多种保护措施,保证系统安全可靠运行。系统保护措施包括对冷却水系统的低温、调速、流量及水力平衡等方面的措施。